Процес різання тканини

Перш ніж вирізати, ми повинні спочатку намалювати карту розряду відповідно до зразка. Основний принцип розряду - «повний, розумний і економічний». Основні вимоги до процесу різання такі:

(1) Коли ви перетягуєте, очистіть кількість і зверніть увагу на те, щоб уникнути дефектів.

(2) Для різних партій пофарбованих або пісочних тканин, їх слід розрізати партіями, щоб запобігти різниці кольорів на одній і тій же одязі. Для явища різниці кольорів у тканині необхідний розряд кольорової різниці.

(3) Зверніть увагу на шовкову нитку тканини і напрямок шовкової нитки одягу, щоб відповідати технічним вимогам. Для ворсистої тканини (наприклад, оксамиту, оксамиту, вельвета і т. Д.) Розвантаження не слід перевертати, інакше це вплине на колір одягу. Глибина світла.

(4) Зверніть увагу на вирівнювання та розташування смужок на кожному шарі, щоб забезпечити консистенцію та симетрію смужок на одязі.

(5) Вимоги до різання є точними, а лінії є гладкими та гладкими. Тип мощення не повинен бути занадто товстим, а верхній і нижній шари тканини не є ножами.

(6) Розріжте край ножа відповідно до знака вирівнювання малюнка.

(7) При використанні конічного отвору слід дотримуватися обережності, щоб не вплинути на зовнішній вигляд одягу. Після розрізання повинна бути проведена кількість інвентаризацій та робота інспекції, а пачки повинні бути поєднані відповідно до специфікацій одягу, а також номер квитка, місце розташування та специфікації.

Пошиття швейних

Пошиття швейних виробів є центральним процесом обробки одягу. Пошиття одягу можна розділити на машинне пошиття та ручне шиття відповідно до стилю та стилю ремесла. Протікає в процесі шиття.

Застосування клейової оболонки при обробці одягу є досить поширеним, і її функція полягає в спрощенні процесу шиття, щоб зробити якість одягу рівномірним, щоб запобігти деформації і зморшкам, і відігравати певну роль у укладенні одягу . В якості основної тканини в основному використовуються типи нетканих тканин, тканини та трикотаж. Використання клейової підкладки повинно вибиратися відповідно до тканини і деталей, а час, температура і тиск склеювання повинні бути точно схоплені, щоб досягти кращих результатів. .

При обробці тканих виробів шви розташовуються послідовно на шматку одягу за певним правилом, утворюючи стійкий і красивий шов. Шви можна грубо звести до наступних чотирьох типів:

Ланцюгова стібка

Ланцюгові шви складаються з одного або двох швів. Один потік називається ланцюговим швом одного потоку. Перевагою є те, що кількість дроту, що використовується на одиницю довжини, невелика, і недолік полягає в тому, що замикання країв відбувається, коли ланцюговий дріт розривається. Шов подвійного стібка називається дворядним ланцюговим стібком. Він складається з голчастої нитки і гачкової нитки. Еластичність і міцність краще, ніж застібка, і диспергування нелегко. Однострункові ланцюгові стібки часто використовуються для верхнього підшивання, стьобаного подушки і краватки для костюмів. Двохрядні ланцюгові шви часто використовуються для зшивання, зшивання, швів, задніх швів і бічних швів, еластичних поясів тощо, які розтягуються більше і більш напружені.

Блокування стібка

Також відома як лінія човникового зшивання, обидва стібки є поперечно з'єднаними в швейному матеріалі. Обидва кінця швейного матеріалу мають однакову форму, а розтяжність і еластичність погані, але верхня і нижня зшивання герметичні. Найбільш поширеними стібками для зшивання є лінійні замки. Вони часто використовуються для зшивання двох шматків зшивання через малу кількість ниток і погану розтяжність. Такі як зашивання, шиття, пакування

Стежка оверлока

Це стібка, яка петляє по краях шва кількістю ряду швів. Назва називається відповідно до кількості стібків, які складають стібок (однолінійний оверлок, двосмуговий оверлок ... шестирозрізний оверлок). Він характеризується тим, що край швейного матеріалу обертають, щоб запобігти розсіюванню краю тканини. Коли шов розтягується, верхня нитка і нижня нитка можуть бути передані один до одного до певної міри, і таким чином шов має гарну еластичність, тому він широко використовується для окантовки тканої тканини. Трилінійний оверлок і чотирирядний оверлок - це окантовка найбільш часто використовуваних тканих виробів. П'ятирядковий оверлок і шестипоточний оверлок також називаються «композитними стібками», які складаються з дворядного оверлока і трилінійного оверлока або чотирирядного оверлочного стібка. Найбільшою його особливістю є його міцна міцність, яка може бути об'єднана з швами одночасно, що збільшує щільність швів і ефективність виробництва швейних виробів.

Стретч-стібка

Він складається з двох або більше голкових ниток і однієї лінії гака, а іноді одна або дві декоративні лінії додаються до лицьової сторони. Натяжні стібки характеризуються сильною міцністю, гарною розтяжливістю і плавним зшиванням. У деяких випадках (наприклад, при зшиванні швів) вони також запобігають розсіюванню країв тканини.

На додаток до основного шиття, основний метод зшивання має такі методи обробки, як гофрування і аплікація відповідно до вимог стилю і процесу. При виборі щільності голки, нитки і стібка при пошитті тканих виробів слід враховувати вимоги текстури і майстерності тканини.

Голки можна класифікувати за "типом і кількістю". Відповідно до форми, голки можна розділити на типи S, J, B, U і Y, які відповідають різним тканинам, і відповідно використовуються відповідні голки.

Товщина голок, що використовуються в Китаї, відрізняється за кількістю, а товщина товщі і товщі з збільшенням числа. Кількість голок, що використовуються в обробці одягу, як правило, від № 5 до № 16, і різні тканини для одягу різні. Товста і тонка голка

Вибір швів у принципі має бути такої ж якості та кольору, як і тканини (за винятком декоративних конструкцій). Шов зазвичай включає нитку, бавовняну нитку, нитку бавовна / поліестер, нитку з поліестеру і тому подібне. Звертайте увагу на якість шва при виборі швів, таких як стійкість до кольору, усадка, стійкість і так далі.

Щільністю стібка є ступінь щільності стопи покажчика, про яку судять за кількістю стежків, виставлених протягом 3 см від поверхні тканини, і також може бути виражена кількістю отворів у тканині розміром 3 см.

Пошиття одягу в цілому вимагає регулярності і краси, і не повинно бути ніякої асиметрії, скручування, зачеплення і хитання. У швейній тканині зверніть увагу на сплайсинг зшивання, а смужки симетричні. Див. Таблиці 1-5 і Рисунок 1-14. Вимоги до зшивання є рівномірними і прямими, дуга кругла і гладка; тангенціальна лінія одягу плоска і без зморшок, невелика складка; зшивання знаходиться в хорошому стані, без ламаної лінії, з плаваючою лінією, лінії натягу тощо; важливі частини, такі як комір, не повинні бути провідними. .

Кнопка замкову щілину

Замкові отвори і шпильки в одязі зазвичай обробляються, і втулки поділяються на плоскі і очкові отвори відповідно до їхніх форм, загальновідомі як спальні отвори і вушка для голубів.

Спальні отвори (див. Рисунок 1-15) зазвичай використовуються у таких виробах, як сорочки, спідниці та штани. Вушко голуба (див. Рисунки 1-16 і Рисунок 1-17) використовується для верхнього одягу, такого як блузки і костюми. Стовпці свердловин повинні звертати увагу на наступні пункти: (1) Чи правильне положення петлі. (2) Чи співпадають розмір петлі та розмір і товщина кнопки. (3) Вирізання отвору петлі. (4) Якщо є розтягнення (еластичність) або дуже тонкий одяг, розглянути можливість використання замкової щілини для зміцнення внутрішнього шару. Пошиття кнопки повинно відповідати положенню петлі, інакше одяг буде спотвореним і перекошеним через неточну пряжку. Під час застібки слід також зазначити, чи є кількість і міцність кріпильної різьби достатніми для того, щоб запобігти падінню кнопки, і чи є достатня кількість обмоток на товстому одязі тканини.

Прасування

Люди часто використовують "трьохточкове шиття і семипойнтне прасування" для посилення прасування є важливим процесом в обробці одягу.

Основна роль прасування - це тричі:

(1) Зніміть зморшки з одягу, розбризкуючи і прасуючи, і згладжуйте складку.

(2) Після термообробки, зовнішній вигляд одягу є плоским, а складки та лінії є прямими.

(3) Використання методів "повернення" і "витягування" для правильного зміни усадки волокна, щільності і напрямку основи і качка тканини, а також формування тривимірної форми одягу відповідно до вимог організму людини і активного стану, так що одяг досягає форми. Красива і зручна для носіння.

Чотири основні елементи, що впливають на прасування тканини - це температура, вологість, тиск і час. Температура прасування є основним фактором, що впливає на ефект прасування. Освоєння температури прасування різних тканин є ключовим питанням при оздобленні одягу. Якщо температура прасування занадто низька, ефект прасування не буде досягнутий; якщо температура прасування занадто висока, одяг буде гладити й пошкоджуватися.

На температуру прасування різних волокон впливають також різні фактори, такі як час контакту, швидкість переміщення, тиск прасування, наявність або відсутність тканини, товщина тканини і волога.

Під час прасування слід уникати таких явищ:

(1) Аврора і палючий на поверхні одягу через надмірно високу температуру прасування.

(2) Поверхня одягу залишається з тонкими брижами і зморшками.

(3) Є частина, що протікає.

Огляд одягу

Перевірка одягу повинна проводитися протягом усього процесу обробки, наприклад, різання, шиття, кріплення замкової щілини та прасування. Готовий продукт повинен бути ретельно перевірений перед упаковкою і зберіганням, щоб забезпечити якість продукту.

Основним змістом інспекції готової продукції є:

(1) Чи є стиль таким же, як і підтвердження.

(2) Чи відповідають специфікації розмірів вимогам технологічного листа та зразка.

(3) Чи правильно зшивання, чи швейна регулярна або плоска.

(4) Перевірте, чи правильний одяг смугової тканини.

(5) Чи правильна шовкова нитка тканини, чи є якісь пошкодження на тканині, і чи є масло.

(6) Чи існує проблема хроматичної аберації в одному одязі?

(7) Чи є прасування добре.

(8) Чи є клейка накладка твердою і чи є якісь кровотечі.

(9) Чи відремонтовано головку нитки?

(10) Чи комплектуються одяг.

(11) Чи відповідає розмір одягу, вода для прання, товарний знак тощо фактичному вмісту вантажу, а положення правильне.

(12) Чи є загальна форма одягу гарною?

(13) Чи відповідає упаковка вимогам.

Упаковка та зберігання

Упаковка одягу можна розділити на два типи: висячий і бокс. Бокс, як правило, має внутрішню і зовнішню упаковку.

Внутрішня упаковка відноситься до одного або декількох частин одягу в поліетиленовий пакет. Номер та розмір одягу повинні відповідати позначенням на поліетиленовому пакеті, а вимоги до упаковки є рівними та красивими. Деякі спеціальні стилі одягу повинні бути спеціально оброблені під час упаковки. Наприклад, щоб зберегти свій стиль, одяг, що нагадує зморшки, повинен бути загорнутий у викривлену форму.

Зовнішня упаковка, як правило, упаковується в картонні коробки, а розмір і колір підбираються відповідно до вимог замовника або інструкцій на замовлення судна. Форма упаковки зазвичай має змішаний код змішування кольорів, унікальний код одного кольору, змішаний код одного кольору, унікальний код змішаного кольору чотири. При упаковці звертайте увагу на повну кількість та точну відповідність кольору та кольору. На зовнішній коробці зазначено поле, в якому вказано клієнта, порт відвантаження, номер коробки, кількість, країна походження тощо. Зміст відповідає фактичному товару.

Огляд тканини

Якість хороших тканин є важливою складовою контролю якості готової продукції. Завдяки інспекції та вимірюванню вхідної тканини, швидкість справжності одягу може бути ефективно покращена.

Огляд тканини включає як зовнішній вигляд, так і внутрішню якість. Зовнішній вигляд в основному перевіряє, чи тканина пошкоджена, заплямована, плетіння, дефекти кольору і так далі. Пісочні тканини повинні також звертати увагу на наявність піску, промивання, тріщини та інші точки миття піску. Дефекти, що впливають на зовнішній вигляд, під час перевірки позначаються знаком і уникаються під час обрізки.

Внутрішня якість тканин в основному включає в себе усадку, стійкість кольору і вагу грам (мм, унція). При проведенні інспекційного відбору проб з різними сортами та різними кольорами, що виробляються різними виробниками, необхідно зняти для тестування для забезпечення точності даних.

У той же час, слід також перевірити допоміжні матеріали, що надходять на завод, такі як швидкість усадки еластичної стрічки, стійкість адгезії клейової накладки, гладкість блискавки тощо, а також допоміжні матеріали, які не можуть задовольняти вимоги не використовуються.