Говорячи про технологію оздоблення вогнем тканин текстильних виробів

Оздоблення після запобігання пожежам: після обробки певними хімічними речовинами тканина може підгоріти, а не згасити, коли вона піддається впливу вогню. Цей процес називається вогнестійкою обробкою, також відомий як вогнестійка обробка. Вогнезахисний елемент - це сполука, що містить такі елементи, як фосфор, азот, хлор, бром, гідразин або бор.

Вогнестійкі оздоблювальні тканини можна використовувати у військових відомствах, відділах промислового транспорту та цивільних виробів, таких як килими, штори, штори, робочий одяг, постільна білизна та дитячий робочий одяг.

У 17 столітті були записи про оздоблення тканин після запобігання пожежам. В останні роки пожежі, спричинені тканинами, посилюються в різних країнах світу. За останні десять років у Китаї середня кількість пожеж на рік становила 30 000–30 000, кількість загиблих - 2–3 тисячі, а втрата пожежі зменшилась до 200–300 млн юанів. У 1985 році в готелі Harbin Swan було вбито 10 людей, а 7 людей поранено. Пряма економічна втрата становила 249 000 юанів. У 1994 році пожежа Карамай та понад 300 жертв були спричинені спаленням тканин.

Дослідження та розробка вогнезахисного волокна - Дослідження та розробка вогнестійкого волокна в Китаї розпочалися в 1970-х; з 1980-х рр. деякі науково-дослідні інститути, установи та фабрики в Шанхаї, Цзілінь, Шаньдуні, Гуандуні, Тяньцзіні, Сичуані, Пекіні, Цзянсу та інших провінціях та містах послідовно досліджують вогнестійкі волокна, поліестер і поліпропілен, формуючи потужність масового виробництва, але в загалом, вироби з вогнезахисного волокна все ще знаходяться на стадії досліджень та випробувань.

Тканини, оброблені вогнестійкою технологією обробки

Специфічне застосування вогнестійкої технології обробки

(1) Вогнестійка обробка бавовняних тканин

Вогнестійка обробка бавовняних тканин швидко прогресує. В даний час вітчизняний ринок відносно зрілий, і вогнезахисний агент в основному може бути самодостатнім і може бути індустріальним.

Вогнестійка обробка чистої бавовни має три наступні способи:

1. Процес куріння пробану та аміаку, метод Proban - це перше промислове виробництво в компанії Wilson, Великобританія. Традиційним методом Пробану є вогнезахисний THPC (тетраметилоловий рутеній хлорид) набивання та випічка. Удосконалений метод - Пробан / Аміак. Процес, технологічний потік: прокладка після протипожежної обробки → сушка → аміачний дим → окислення → промивання водою → сушка.

Внутрішні країни Пекін Ваньхуа, фабрика друку та фарбування Jiangyin, фабрика друку та фарбування фарб Аньшань Бавовна тощо запровадили іноземні добавки та обладнання для виробництва. В даний час це визнано процесом з хорошим протипожежним ефектом, невеликим зменшенням міцності тканини та меншим дотиком до рук. Однак через проблеми з обладнанням її просування було обмеженим.

2. Процес оздоблення PyrovatexCP. Шанхайський завод пестицидів, хімічний науково-дослідний інститут Чанчжоу, інститут Тяньцзінь Хекай, Університет науки і техніки Східного Китаю, коледж робочого одягу Циндао та інші підрозділи виготовили допоміжні засоби. Виріб має хороші вогнестійкі показники, хорошу міцність і може бути використаний для побутового прибирання в 50 або навіть 200 разів. Відчуття руки добре, але сила трохи знижується. У Китаї є два-тридцять виробників таких антипіренів.

Тимчасове і напівміцне після чищення бавовни - кількість вогнестійких і миючих тканин для електричних ковдр, настінних покриттів та пісків не дуже велика. Ці вироби можуть бути тимчасовими або напівміцними після пожежонебезпеки. Тобто він може витримати 1-15 разів та очищення повітря, але не стійкий до мила. В основному є процес борної кислоти борною кислотою, діамонієвий водень фосфатний фосфат, фосфорамідний процес, діціандіамідний процес тощо. Вищеописаний процес застосовується для промислового виробництва чистих бавовняних тканин. SFR-203 Коледжу тканинного спецодягу університету Циндао є напівміцним вогнестійким оздоблювальним засобом.

(2) Вогнезахисна обробка вовняних тканин

Шерсть має високий вміст вологи та вміст аміаку, тому вона має гарну природну вогнестійкість, але якщо потрібні більш високі стандарти, її потрібно вогнезахисно. Найбільш ранньою вогнезахисною обробкою вовни було застосування методу просочення бури та борної кислоти, а виріб було використано для декоративного полотна на літаку. Цей спосіб має хороший вогнестійкий ефект, але не миється. Після 1960-х років лікування THRC було прийнято, і стійкість до прання була хорошою, але процес був складним, відчуття руки було шорстким, а якість вовняної тканини втрачено. Метод досліджень Міжнародного бюро вовни - це прийняття комплексу титану, цирконію та гідроксикислоти для обробки вовняної тканини та отримання бажаного вогнестійкого ефекту, не впливаючи на відчуття вовни. В основному є оздоблювальні засоби, що комплексують металами, такі як титан, цирконій та вольфрам. З кінця 1980-х років в Китаї кілька підрозділів досліджували та розробляли вогнезахисні засоби та оздоблювальні процеси, і вони отримали задовільні результати. Науково-дослідний інститут синтетичних матеріалів Тяньцзіна розробив серію вогнезахисних речовин серії WFR-866, один - WFR-866F (з основним компонентом фтору), а другий - WFR-866B (з основним компонентом бромованої гідроксикислоти)). Шерстяний комбінат Тяньцзінь Ренжань, Пекінська фабрика Zhifang та Пекінський вовняний комбінат прийняли протипожежну обробку тонких і вовняних виробів. Коледж з тканинного спецодягу університету Ціндао розробив серію SFW з вогнезахисної вовни та співпрацював з Jining Woolen Mill та Weifang №2 Шерстяної прядильної фабрики з розробки чистої вовняної вогнестійкої продукції. Пожежні показники виробів досягли та перевищили рівень подібної продукції в країні та за кордоном.

В даний час чисті вовняні вогнестійкі тканини в основному застосовуються в кабінах літаків, висококласних готелях та інших килимах, шторах, стінових матеріалах та військовій формі.

Вогнезахисна обробка синтетичних волокон та їх змішаних тканин з хімічних волокон

(3) Вогнестійка обробка поліефірної тканини

Вогнестійка обробка поліефірних тканин На сьогодні не знайдено відповідного вогнезахисного засобу. Трис (2,3-дибромопропіл) фосфат (TDBPP) позитивно впливає на захист від поліестеру, але має канцерогенну дію. Компанія Mobilchemco представила протизапальну 19T антипілену для 100% поліефірних тканин з хорошими результатами та низькою токсичністю. FRC-1, вироблений Китайським інститутом хімічних досліджень в Китаї, є подібним продуктом. Фабрика трикотажних тканин Чанчжоу та Шанхайська фабрика трикотажних виробів використовують цей вогнезахисний засіб для виробництва чистих трикотажних поліефірних тканин. Крім того, були вивчені оздоблювальні речовини, що містять сполуки брому та рутенію, такі як декабромодифеніловий ефір, гексабромоциклодекакан, триоксид сурми, пентоксид сурми та ін., А в робочу рідину додають сполучне речовина. Вогнестійкість скріплюється з тканиною. Однак, як правило, оздоблювальна тканина має хорошу вогнестійкість, але відчуття руки важке, спостерігається явище морозу, зміна кольору тощо, і стабільність чистової рідини не є хорошою. Основна причина полягає в тому, що вогнезахисний агент має великий розмір частинок, легко коагулюється і має погану адсорбцію волокон. За зарубіжним введенням, розмір частинок становить 15-20 нм, вогнестійкий ефект можна збільшити в 3 рази, відчуття руки м'яке, а також довговічність прання також хороша.

Вітчизняні дослідження поліефірних тканин включають: хімічний науково-дослідний інститут Чанчжоу, фабрику трикотажної фабрики Чанчжоу, фабрику для в'язання в Чанжу, фабрику для в'язання ліанінів, Китайський тканинний університет, коледж трикотажної фабрики в Кингді, фабрику в'язання тканини Шинджачжуан та ін.

(4) Вогнестійка обробка бавовняної тканини

Фосфор та галогенні вогнезахисні речовини для інших волокон використовуються як нейлонові вогнезахисні засоби, і ефект є незадовільним. Університет Хебея використовував гідроксиметилсечовинну смолу для обробки нейлонових ременів для транспортних поясів з хорошими результатами. Для отримання кращих результатів Коледж тканинного спецодягу університету Ціндао використовував вогнестійкі ПУ покриття на нейлоновій тафте з сполуками сірки, брому та сурми.

(5) Вогнестійка обробка тканини з поліакрилонітрилового волокна

Поліакрилонітрильне волокно є більш горючим, ніж поліестер та нейлон, а його індекс кисню становить лише 18-18,5. Це волокно, що легко спалюється. Інститут тканинного спецодягу університету Циндао дослідив та розробив серію вогнезахисних речовин для поліакрилонітрилових тканин. Покриття проти ультрафіолетового покриття на задній частині замшевих тканин має кількість кисню 29 і більше та довжину діаметра 8 см або менше. Однак розплавлення, розроблені поліакрилонітрилові волокна тканини можуть використовуватися для піску, декоративної тканини тощо автомобілів, літаків, готелів та будинків.

(6) Вогнестійка обробка тканин з хімічних волокон, змішаних з поліестеру та бавовни

Кількість тканин з хімічних волокон, змішаних з поліестеру та бавовни, дуже велика, і дослідження вогнестійких виробів є досить активними. Поліестер і бавовна - це два види волокон, які мають різні властивості горіння. У той же час змішування тканин з хімічних волокон ускладнює процес горіння. Бавовняне волокно обпалюється після горіння, а поліестер плавиться і падає при спалюванні. Оскільки бавовняне волокно стає опорою, розплавлене волокно може агрегуватися і блокуватися від капання, щоб розплавлене волокно горіло більш інтенсивно, тобто так званий «ефект лісу». Тому вогнестійка обробка тканин з хімічних волокон, змішаних з поліестеру та бавовни, є складнішою.