Бавовна в бавовняному процесі прядіння

В даний час підприємства з прядіння бавовни зазвичай використовують метод сортування бавовни за класифікованим методом черги. Відповідно до характеристик сирої бавовни та різних вимог до пряжі, бавовна-сирець, придатна для прядіння певного виду пряжі, поділяється на одну категорію, а черга - однотипна бавовна-сирець. За походженням, природа, колір та колір в основному є командою, а потім поєднується з графіком бавовни, щоб скласти бавовняну чергу. Перевага методу черги класифікації полягає в тому, що він може організувати стадію складування компонентів пряжі плановим способом, що може забезпечити змішаний ефект, і є науковим методом змішування бавовни. а. Класифікація сирого бавовни

При класифікації сирої бавовни слід враховувати наступні моменти:

По-перше, сирий бавовна можна класифікувати відповідно до специфікацій продукту, що прядеться. Наприклад, для розчісування 32-40 ниток для в'язання використовують один і той же тип сирого бавовни.

По-друге, склад кожної категорії бавовни визначається відповідно до конкретних технічних показників сировинної бавовни, але технічні показники кожної партії сирого бавовни не повинні бути занадто великими, наприклад, діапазон контролю такий: Клас: 1 Довжина -2 сорту: коефіцієнт домішки 2-4 мм: 1-2% або менше вміст води в межах 1-2% від упаковки: щільний пакет із щільним мішком, який має сипучий мішок, близький до стабільності виробничого майданчика тощо.

По-третє, процес прядіння бавовни відрізняється, і класифікація бавовни повинна бути гнучкою. Наприклад, коли одна і та ж сира бавовна має різну якість пряжі в різні пори року, бавовна повинна бути відрегульована рано. б, черга сирого бавовни

На основі класифікації один і той же тип сирого бавовни розташовується в декілька команд, а сира бавовна з відносно близьким технічним показником розміщується в команді, так що коли використовується одна партія сирої бавовни, інша партія такої ж команда використовується. Оригінальна бавовна переймається таким чином, що характеристики сирого бавовни не суттєво змінюються, і досягається мета стабільного виробництва та якість пряжі. З цієї причини оригінальна бавовняна черга повинна відповідати наступним пунктам:

1 Склад тіла:

Для забезпечення стабільності виробничого процесу та якості пряжі, як правило, свідомо влаштовують суміш бавовни з декількома партіями сирої бавовни з відносно близькими технічними показниками як основним компонентом, загальне походження є основним корпусом, а деякі використовуються як основний корпус. На основний компонент зазвичай припадає близько 70% усієї суміші бавовни, щоб уникнути надмірного змішування сирого бавовни з відмінною якістю або низької якості. Однак, оскільки продуктивність сирого бавовни дуже складна, у конкретному виробництві важко використовувати групу сирого бавовни як основний компонент, можна розглянути можливість використання декількох партій сирої бавовни, але зверніть увагу на використання подвійних вершин.

2 кількість команд і змішаний відсоток

Існує прямий взаємозв'язок між кількістю команд та коефіцієнтом міксу. Кількість команд велика, коефіцієнт міксів невеликий, кількість команд невелике, а коефіцієнт міксів великий. Коли кількість команд занадто велика, управління виробництвом утруднене, і легко викликати нерівномірну суміш бавовни. Змішування порівняно велике, і легко спричинити велику різницю в роботі сирого бавовни при отриманні партії.

Тому, визначаючи кількість команд, ми повинні спочатку знати спосіб обробки суміші бавовни. Якщо використовується ручне виробництво невеликих партій, кількість команд має бути меншою, не більше 4 команд. Коли підбірник бавовни змішаний, його можна збільшити до 6-9 команд. Використовуючи паралельні смуги, враховуйте пропорцію повзуна.

По-друге, визначте кількість команд, а також врахуйте загальну кількість бавовняної сировини. Коли бавовняна пряжа виробляється невеликим серійним виробництвом, кількість команд не надто велика.

Крім того, кількість команд також повинна враховувати походження, різноманітність, показники якості та інші фактори оригінальної бавовни. В оригінальних районах з виробництва бавовни є багато фабрик для збивання, і їх багато. Нарешті, визначте кількість команд, а також врахуйте різноманітність та вимоги продукту. Якщо вимога до кольору виробу висока, кількість команд - це легко, а коли якість пряжі сильно коливається, кількість команд має бути більшою.

Після того, як буде визначено кількість команд, відсоток змішування сирого бавовни можна визначити відповідно до якості сировини бавовни та вимог щодо якості пряжі. Для зменшення коливання якості пряжі максимальне відношення змішування, як правило, становить близько 25%. Процедура сировини на заводі: 1. Процедура годівлі: загалом розраховується відповідно до ваги брутто (місцева бавовна) або ваги нетто (імпорт) або квазіваги (бавовна Сіньцзян). 2, вибір цеху: загальна фабрика згідно з розрахунком валової ваги, виробнича норма відповідно до вихідної бавовняної ситуації: (1) прядіння повітря: бавовна: 4 --- 6 клас: 1,12 прядіння одна тонна. (2) Повітряне прядіння: коли марка бавовни становить 4-6, коли додається нога: 1,15-1,2 прядіння однією тоною, відповідно до умов бавовни. (3) Кільце для прядіння на кільцях: Коли бавовна становить 3, 1,08-1,1 - це одна тонна. (4) Розчісування кільцевим прядінням: коли марка бавовни становить 2, 1,34 --- 1,38 прядіння однієї тонни. (5) Коли кільцеве прядіння зачесане довгою штапельною бавовняною пряжею 1-2 сорти, 1,38 --- 1,46 прядіння на одну тону, залежно від співвідношення довгого оксамиту. 3. Метод розрахунку:

Хлопчик з коміром для семінару --- Вага брутто ваги ---- Загальна вага інвентарю за місяць

Бавовняна пряжа in-situ у цеху ---- відповідно до національних стандартних ниток для завантаження ---- сукупна сума щомісячної інвентаризації.

Вага напівпродуктів в інвентарному цеху на кінець місяця - кількість запасів напівпродуктів за останній місяць.

Наприклад: у жовтні на заводі було використано 120 тонн сировини бавовни або наявної бавовни, 80 штук 10 тонн, 40 комплектів 40 тонн, 50 тонн прядіння повітряних струменів та 100 тонн усіх видів виробничих бавовняних ниток. Цього місяця триває майстерня з інвентаризації. Напівфабрикат - 50 тонн, а напівфабрикат за останній місяць - 60 тонн. Норма виробництва цеху в жовтні розраховується як: 120- (60-50) /100=1,1, коефіцієнт пропускної здатності цеху - 1,1 в цьому місяці. Коли наявна одноразова бавовна або інші нижні ноги запозичені у заводу, це слід вважати скороченням сировини.

Щоб зменшити проблеми з якістю, такі як полотна хрестовини, різницю в розмірі значення мікронаселення кожної партії бавовняного змішаного бавовняного волокна слід контролювати в межах 0,4. Торгівля сировиною з бавовни на міжнародному ринку також зазвичай використовує значення мікронаселення як одного із референтних показників ціни, а ціна бавовни, що перевищує або не досягає спроможності параметру значення мікронаселення, знижується або знижується.

Міцність одинарного волокна також є одним з основних показників, що визначають міцність нитки. Бавовняне волокно постійно піддається дії зовнішньої сили в процесі прядіння. Волокно має певну міцність, що є однією з необхідних умов бавовняного волокна для продуктивності прядіння. У нормальних умовах. Бавовняне волокно міцне, а пряжа міцна. Міцність бавовняного волокна пов'язана не тільки з товщиною волокна, але також пов'язана з сортом бавовни та умовами росту. Щоб досягти необхідної міцності однієї пряжі при прядінні різних сортів, особливу увагу слід приділити бавовни. Проблема єдиної міцності волокна.

Оригінальні бавовняні кліщі - це речовини, шкідливі для прядіння через поганий ріст під час росту бавовни або поганий прокат. Оригінальний бавовняний креп непросто видалити в процесі прядіння, або загорнутий у пряжу, або прикріпити до пряжі, щоб смужка була сухою. Погіршення стану, посилена декапітація, поганий зовнішній вигляд, безпосередньо ставить під загрозу прядіння виробництва та якість кінцевої продукції.

Цукор, що міститься в бавовняних волокнах, означає загальний термін для розчинних цукрів, включаючи фізіологічні цукру, що містяться в самих волокнах, та екзогенні речовини, прикріплені до поверхні. Коли вміст цукру в сировині бавовни занадто високий, явище прилипання волокон стане очевидним у процесах картування, розчісування, малювання, ревіння та прядіння, що впливає на нормальне виробництво, особливо на новій техніці, що виробляється на вітчизняному ринку, що поступово ставиться в користування. Сира бавовна з занадто великою кількістю цукру не підходить. Тому для ціни на сиру бавовну з занадто великою кількістю цукру, якою б вигідною не була ціна, використовуйте її обережно, особливо для виготовлення високоякісних трикотажних тканин.

Виконання оригінальної пробної пряди бавовни може уникнути або усунути обмеження та помилки, спричинені сенсорним оглядом та оглядом приладів. Тому перед тим, як сирий бавовна буде запущений у виробництво у великих кількостях, новий компонент сирого бавовни повинен бути організований для пробного прядіння невеликих партій, а потім відповідно до умов пробного прядіння та якості пряжі. Влаштовуйте суміш нових сумішей бавовни.

Також слід проводити невеликі пробні прядіння при проведенні нових процесів та нових технологій для підтвердження правильного використання сирого бавовни. Хороший пробний прядіння може зменшити коливання якості пряжі, правильно відобразити корисну вартість та економічну цінність волокон та передбачити продуктивність нитки. , щоб гарантувати, що якість продукції не буде коливатися через проміжок часу. Лише тоді якість продукції може бути визнана ринком.